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濕法制粒機(jī)的操作、清洗及保養(yǎng)的程序

發(fā)布時(shí)間: 2016-07-02  點(diǎn)擊次數(shù): 4642次

一、生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作:
1、首先要檢查空壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,壓縮機(jī)油面是否在控制線內(nèi)。排空壓縮空氣的管道內(nèi)的冷凝水。
2、檢查水源是否流暢,要保持水的正常壓力。
3、檢查、濕法制粒機(jī)的出料Δ門,是否關(guān)閉吻合,出料口門上的限位開關(guān)是否到位。
4、接通電源和氣源后要檢查出料口的出料活塞運(yùn)行,關(guān)閉物料鍋蓋打開和閉合是否正常,鍋蓋的限位開關(guān)是起到鎖位作用。

二、生產(chǎn)操作:
1、接通電源、氣源、水源。把氣源轉(zhuǎn)換閥旋轉(zhuǎn)到通氣的位置,檢查氣的壓力,應(yīng)保持P氣≥0.5Mpa,并關(guān)閉水轉(zhuǎn)換閥,防止水溢出。水源只作機(jī)器清潔時(shí)所用。
2、關(guān)閉出料活塞,在門信號(hào)燈亮?xí)r,打開物料鍋蓋。將要加工的原料、輔料和粘合劑倒入鍋內(nèi),關(guān)閉物料的鍋蓋。按產(chǎn)品的SOP進(jìn)行操作。
3、按攪拌所需時(shí)間調(diào)整好時(shí)間繼電器。先開啟切碎刀的電機(jī),后開攪拌漿的電機(jī)。車速應(yīng)先置慢檔,后置快檔。凡粘合劑的比例超過(guò)10%的漿,應(yīng)在加漿后慢車開啟15秒以后,方可開快車速,以防電機(jī)負(fù)載過(guò)重。凡粘合劑的比例≤10%的漿或乙醇作濕潤(rùn)劑的從加料口內(nèi)加入鍋內(nèi),在物料比較粘的情況下,應(yīng)避免開快速。
4、制粒完成后,將料車放在出料口下,打開出料活塞,起動(dòng)攪拌漿,把濕顆粒排出。在做下一料顆粒時(shí),出料活塞一定要保持活絡(luò)并與料口吻合。
5、從準(zhǔn)備、加料制粒的整個(gè)過(guò)程中,以及清潔料鍋,都應(yīng)始終保持通氣的狀態(tài)。

三、機(jī)器清洗:
1、接通電源、水源、氣源,并閉出料活塞。
2、把三通球閥旋轉(zhuǎn)達(dá)到通水位置,觀察出水適量后,再轉(zhuǎn)換到通氣的位置。
3、關(guān)閉物料鍋蓋,開啟攪拌電機(jī)的切碎電機(jī)進(jìn)行清洗。并清洗料鍋。
4、清洗后,打開出料活塞,把水放掉。再打開出料口門,清洗出料口。
5、清除物料鍋內(nèi)的水,清洗、擦拭機(jī)器的外表殼,并做到無(wú)水痕跡。

四、安全操作:
1、由于平衡支撐上的限位開關(guān)的作用,當(dāng)物料鍋蓋打開時(shí),電氣線路應(yīng)鎖住,電動(dòng)機(jī)不應(yīng)起動(dòng)。
2、出料機(jī)構(gòu)上的行程開關(guān)與電器箱的控制線路聯(lián)接。當(dāng)出料口門上的旋鈕松開時(shí),電動(dòng)機(jī)應(yīng)斷電。螺紋連接的設(shè)計(jì)能保證打開料口門,所需時(shí)間比電動(dòng)機(jī)斷電后的慣性運(yùn)動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)。而且出料口門打開時(shí),電動(dòng)機(jī)不應(yīng)起動(dòng),否則應(yīng)請(qǐng)電工檢查限位開關(guān)。料口門打開后,不允許操作出料活塞,以防活塞碰壞。
3、濕法制粒機(jī)裝有壓力繼電器,當(dāng)氣源壓力低于0.5Mpa時(shí),電源自動(dòng)切斷,各項(xiàng)操作不能進(jìn)行,故氣源壓力不應(yīng)低于0.5Mpa,以保證設(shè)備正常運(yùn)行。
4、物料鍋蓋上的排氣孔和觀察孔配有防護(hù)條,這些防護(hù)條不應(yīng)取掉。另外,不應(yīng)將已安裝在機(jī)器上的裝置隨意取掉。


五、保養(yǎng):
主攪拌密封為保證密封效果,應(yīng)每班檢查氣壓,當(dāng)壓力低于0.5Mpa時(shí),機(jī)器不能轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)于密封圈應(yīng)每換一次產(chǎn)品,清洗一次,在清洗物料鍋后,其余的步驟如下:
①向左旋,拆下中心體。
②拆掉墊,用取漿器取下攪拌漿葉。
③松開并退下螺釘后,再退下密封組件。
④用壓縮空氣吹干凈密封腔,或用刷子和水清洗干凈密封腔。如在機(jī)器上用清洗液清洗,清洗液可從排泄管排出。
⑤當(dāng)密封干燥時(shí),在軸密封環(huán)上的凸緣處涂上與產(chǎn)品相符的潤(rùn)滑劑。
⑥按上述相反順序依次組裝,如需更換密封,也應(yīng)按上述步驟進(jìn)行。
⑦出料口門:為了保證出料口門的活塞運(yùn)行正常,應(yīng)檢查氣壓,不低于0.5Mpa,否則活塞無(wú)法動(dòng)作。
⑧活塞每班結(jié)束應(yīng)清潔滑桿,并加上食用潤(rùn)滑油。
⑨檢查活塞門上密封圈是否損壞,并及時(shí)進(jìn)行更換,以防生產(chǎn)中藥物外泄。
⑩出料口的活塞外面是包一層不銹鋼皮,在安裝出料口門時(shí)不能用很大勁,否則易損壞。安裝時(shí)應(yīng)用力在前面圓錐體上。

 

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